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<PRNewswire>TCL의 CSOT, 고급 소형 LTPS 디스플레이 출시

[편집자 주] 본고는 자료 제공사에서 제공한 것으로, 연합뉴스는 내용에 대해 어떠한 편집도 하지 않았음을 밝혀 드립니다.

(선전, 중국 2016년 2월 15일 PRNewswire=연합뉴스) TCL의 China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd (CSOT)는 이달 10일 중국 우한에 위치한 신 연구개발센터에서 고급 소형 저온 폴리실리콘(low temperature poly-silicon, LTPS) 디스플레이 신형 모델 출시를 발표했다. 이번 신형 모델 출시는 6세대 LTPS 핵심기술 확보와 고급 소형 LTPS 디스플레이 생산능력의 초기 단계를 달성한 TCL의 성공을 보여주는 것이다.

CSOT가 건립 및 투자한 6세대 LTPS (oxide) LCD/AMOLED 디스플레이 패널 조립라인은 해당 조립라인 중 LTPS 기술을 적용한 중국 내 최초의 생산라인이다. 기존 TFT-LCD 패널과 비교시, LTPS는 전자 이동률을 큰 폭으로 증가시키며, 더욱 빠른 디스플레이 반응속도, 높은 수준의 밝기 향상, 안정성 증대, 중량감소, 얇은 형상 구현, 수명 연장 및 에너지 소비 절감을 달성한다.

또한, CSOT는 산업 간 협업을 시행해 시력 건강에 특화된 세계 최초의 범국가적 혁신 기반 연합체를 설립하기 위해 베이징 퉁런 안과병원, 쑨이셴 의과대학과 같은 전문 의료연구기관뿐만 아니라, 기타 특화된 의료연구기관과의 협업하고 있다. 현재, 이 연합체는 원평광 기술을 적용한 건강 및 피로 측정에 관한 국제표준의 수립뿐만 아니라, 외부 디스플레이 설계에 대한 전반적인 향상을 지지하고 있다.

CSOT는 지적재산권 특허에 대한 우수한 포트폴리오에 기반을 둠으로써, 일정보다 빠르게 제품을 출시할 수 있게 됐다. 2015년, 우한 CSOT는 중국 내 620건의 특허를 제출했다. 이 중 614건은 발명특허이며, 6건은 활용모델 특허다. 같은 해, 특허협력조약(Patent Cooperation Treaty, PCT)를 통해 167건의 특허를 제출했고, 미국 내 85건의 특허를 제출했다. 이러한 건실한 특허 포트폴리오와 결합된 연구를 통해, 일정보다 앞서 제품을 출시하기 위한 기술비용을 제공할 뿐만 아니라, 국제시장에서 성공적으로 경쟁할 수 있는 경쟁력을 갖추게 됐다.

제품 모델의 대량생산화와 협력사에 더욱 경쟁력 있는 제품과 솔루션을 제공하겠다는 목표 하에, CSOT의 다음 추진단계는 제품 수익과 생산라인 생산량을 증가시키는 것이다. 동시에, CSOT은 매년 고급 스마트폰 및 모바일 PC용 디스플레이 패널 8천800만 개를 생산할 수 있을 것으로 예상하고 있다.

중국 우한의 CSOT 스마트 공장은 고도로 통합된 통신네트워크 기반구조를 바탕으로 한다. 공장 내 어디에서나 자동화된 이송벨트, 상부 카트 이송장치뿐만 아니라 자동화된 카세트 적재 및 하역용 탈착 이송장치를 볼 수 있다. 장비는 생산라인 간 유리 기질이 적재된 카세트를 이송하며, LCD 패널 생산을 위한 구성절차들이 인공지능에 의해 연결된 방식을 통해 주요 절차 네 가지 중 각각의 절차가 완료되면 유리 기질이 자동적으로 이송되도록 한다. 각 절차 간 카세트의 자동 이송은 빠르고 효율적일 뿐만 아니라 제품의 최종 품질을 보장한다.

청결한 공장 환경 내에서 인공지능으로 통합된 생산 시스템은 생산 데이터를 실시간으로 수집 및 분석한다. 또한 생산현황을 시각적으로 표현해줄 뿐만 아니라, 자동적으로 구동되며, 필요시 생산장비 작동을 변경시키기도 한다. 전면부 대량생산 격실 내에서는 1천 대 이상의 로봇들이 LCD 생산절차에서의 어레이, 색상 필터(color filter, CF) 및 셀 입자를 조작하며 작동 중인 것을 볼 수 있다. 작업자들은 소수이며, 드물게 위치하고 있다. 로봇 사이에 위치한 소수의 작업자들은 작업공간에서 기본적인 점검을 수행하기 위해 위치한다. 이러한 생산환경은 최고 수준의 효율성을 보장한다.

우한의 CSOT은 자재 및 최종제품 보관의 자동화도 계획 중이다. 최종적으로 각각의 생산절차 모듈을 표준화하고, 빅 데이터 분석을 통한 논리기반의 의사결정절차 도입 및 생산모듈 관리 및 통제에 대한 자동화를 통해, 제품의 수리 및 배송까지도 자동화하는 것을 계획 중이다. 이를 통해 완전한 자동화 공장의 설립을 주도하고, 중국 내 다른 생산업체들도 이러한 방식을 도입하도록 장려하는데 앞장설 계획이다.

문의처:

Marta Chen

+86-755-33313868

chenxuejun@tcl.com

출처: TCL Corporation

TCL's CSOT Launches High-end Small-sized LTPS Display

SHENZHEN, China, Feb. 15, 2016 /PRNewswire/ -- TCL's China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd (CSOT) launched a new model of a high-end, small-sized low temperature poly-silicon (LTPS) display at their new research and development center in Wuhan, China on February 10th. The launch of the new model marks TCL's success in grasping the core technology of the 6th generation of LTPS and the early phase of its capability to produce high-end small-sized LTPS displays.

The assembly line of the 6th generation LTPS (oxide) LCD/AMOLED display panel built and invested by CSOT is the first such generation assembly line in China to adopt the LTPS technology. Compared to traditional TFT-LCD panels, LTPS can increase the electron mobility rate by a large increment, enabling the display to achieve a faster reaction speed, a higher level of brightness, increased stability, a decrease in weight, a thinner form factor, longer life and a reduced consumption of energy.

CSOT has also initiated cross-industry collaborations whereby the firm has joined forces with professional medical research organizations such as Beijing Tongren Eye Hospital and Sun Yat-sen University of Medical Sciences, among other specialized medical research institutions, to found the world's first nationwide innovation-based alliance focused on visual health. Currently, the alliance is advocating the establishment of an international standard for health and fatigue measurement through the deployment of a circular polarization technique, as well as overall improvements in the design of outdoor displays.

Backed by a strong portfolio of intellectual property patents, CSOT was able to launch the product ahead of schedule. In 2015, Wuhan CSOT applied for 620 patents in China, 614 of which were invention patents and six were utility model patents. During the year, the firm also applied for 167 patents through the Patent Cooperation Treaty (PCT), and 85 patents in the U.S. The research combined with the strong patent portfolio not only offers the company the technical wherewithal to launch the product ahead of schedule, but also the strength to successfully compete in the international arena.

With the goal of placing the model into mass production and of providing partners with more competitive products and solutions, CSOT's next step is to accelerate the product yield and output of the production line, while ensuring reliability of product quality. In time, CSOT expects to be able to produce 88 million display panels for high-end smart phones and mobile PCs every year.

CSOT's smart factory in Wuhan, China, is based on the deployment of a highly integrated communication network infrastructure. In the factory, automated conveyor belts, overhead trolley conveyors as well as automated cassette loading and unloading conveyors can be seen everywhere. The equipment transports the cassettes containing the glass substrate between production lines, enabling the automated transfer of the glass substrate upon completion of each of the four main processes in such a way that the processes that form the production of the LCD panels are connected by artificial intelligence. The automated transfer of the cassettes between processes is not only fast and efficient, but also guarantees the final quality of the product.

In the clean factory environment, the manufacturing system integrated with artificial intelligence is able to collect and analyze production data in real time, provide a visual presentation of the status of production as well as automatically run and, as necessary, modify the actions of the production equipment. More than a thousand robots can be seen at work in the massive front-end manufacturing rooms, handling the array, color filter (CF) and cell segments of the LCD production process. Human workers are few and far between. The few human workers among the robots are there only to conduct basic inspections of the workplace. Such a production environment ensures maximum efficiciency.

Wuhan CSOT plans to automate the warehousing of the materials and the end products, the scheduling of the production, and, eventually, even the repair and shipping of products, by standardizing each production process module, instituting of a logic-based decision-making process through the analysis of big data and automating the management and control of the production modules, leading to the creation of the fully-automated factory and taking the lead in inspiring other manufacturers across China to do the same.

Contact:

Marta Chen

+86-755-33313868

chenxuejun@tcl.com

SOURCE: TCL Corporation

<저작권자(c) 연합뉴스, 무단 전재-재배포 금지> 2016/02/16 17:30 송고

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